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                  常見問題
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                  1.五金加工方式主要有哪些呢?

                    五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。

                    沖壓五金:沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷沖加工,主要進行板金加工,即加工的素材大多都是板材,加工的效率比較高適合大批量生產。而加工工藝分為工程模和,連續模,工程模也叫單沖模,有的比較復雜的零件要用好幾套模具,而連續模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中,這樣沖床加工一個行程就是一個成品。高速連續沖床每分鐘可以加工三四百個產品。

                    車床五金:車床屬于精密加工機械,有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉運動,由車刀進行徑向或軸向的加工,F在自動車床和電腦車床的應用越來越廣泛。因為這兩種都是全自動加工,將人為操作產生的精度誤差降到了最底點,而且加工速度快,用于大批量生產,F在的電腦車床大部分都配有側面回轉刀具和背面回轉刀具,就是說車床上也能進行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

                   

                  2.五金沖壓件加工常見的故障有哪些?

                    五金沖壓件加工是一種重要的加工方式,為了保證加工的質量,在五金沖壓件加工過程中必須遵循一定的操作步驟和工藝.但是在加工的過程中,還是會不可避免的出現一些問題.下面小編就為大家總結一些五金沖壓件加工中常見的問題.

                    一、五金沖壓件在日常加工中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的問題.

                    二、沖切刃口磨損時,材料所受拉應力增大,五金沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大.產生翻料時,沖孔尺寸會趨小.

                    三、五金沖壓件加工對材料的強壓,使材料產生塑性變形,會導致沖孔尺寸趨大.而減輕強壓時,沖孔尺寸會趨小.

                    四、凸模刃口端部形狀.如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產生翻料、扭曲。

                   

                  3.五金沖壓件產生翻料扭曲處理方法:

                   、賶鹤〔牧?朔䝼鹘y的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙。如此,沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。

                   、诤侠淼哪>咴O計。下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

                   、墼鲈O強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

                   、芡鼓H锌诙瞬啃蕹鲂泵婊蚧⌒。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

                   、萑粘D>呱a中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

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